安康西門子PLC模塊經銷總代理商

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PLC控制系統設計與控制任務分解

??一般情況下,在設計系統前,應該把控制任務和控制過程分解一下,使其成為獨立或相對獨立的部分,這樣既可以決定控制單元之間的界限,也可以提高項目設計人員的工作效率。在分解任務的同時，要把各部分操作的功能描述、邏輯關系、接口條件等詳細羅列出來,為后面的系統設計做好準備工作。

??系統設計

在編寫OB85的程序時，應根據OB85的啟動信息，判定是哪個模塊損壞或沒有插入。OB85的局部變量OB_85_FLT_ID的錯誤代碼的意義舉例如下B#16#B1和B#16#B2分別表示更新過程映像輸入、輸出表時的I/O訪問錯誤?？梢杂肧FC49“LGC_GADR”查找有關模塊所在的機架和槽位，以及模塊的用戶數據地址區中的偏移量。

??4 機架故障或分布式I/O的站故障中斷(OB86)

??如果機架、DP主站系統或分布式I/O(DP從站或PROFINETIO設備)由于掉電、總線導線斷開、IO 系統的故障，或者某些其他原因引起的故障，CPU的操作系統將調用組織塊OB86。故障出現和消失時將分別調用一次OB86?？梢愿鶕﨩B86的啟動信息，在OB86中編程，確定是哪個機架或分布式設備有故障或通信中斷。

高速輸入

SIMATIC S7-1200 控制器帶有多達 6 個高速計數器，本體*大支持 100 kHz，信號板*大支持 200 kHz，用于計數和

測量。

高速輸出

SIMATIC S7-1200 控制器集成了四個100 kHz 的高速脈沖輸出，用于步進電機或伺服驅動器的速度和位置控制。（使用 PLCopen 運動控制指令）這四個輸出都可以輸出脈寬調制信號來控制電機速度、閥位置或加熱元件的占空比。SIMATIC S7-1217C 的 4 個 DI 和 4 個 DO*大支持 1MHz 的差分輸入、差分輸出。

??系統設計包括硬件系統設計和軟件系統設計。硬件系統設計主要包括PLC及外圍線路的設計、電氣線路的設計、安全電路的設計和擾干擾措施的設計等。軟件系統設計主要指編制P1C控制程序和HMI的組態畫面。

CPU的模塊信息對話窗

??插入6號槽的DO模塊，CPU又調用一次OB83和OB86。

??2. 基于CP 343-1的PROFINET通信的故障診斷

??(1)拔出ET200S DP 電源模塊的診斷

??運行時拔出ET200S DP的電源模塊，CPU的LED狀態不變，CP 343-1、IE/PBlink、IM 151-1和有診斷功能的6號槽DO模塊的SFLED亮，未產生中斷。

??打開診斷視圖(即在線的HW Config)，其中的CP 343-1、IE/PB link和ET 200S DP上有故障符號。雙擊CP 343-1，打開它的模塊信息對話框，在“診斷緩沖區”選項卡中可以看到信息“外部錯誤，進入的事件”。

??雙擊診斷視圖中的 IE/PB link，打開它的模塊信息對話框，在“常規”選項卡中，可以看到“模塊可用且正常，外部出錯”。在“診斷緩沖區”選項卡，可以看到模塊被拔出的信息、該模塊所在的站地址和模塊的診斷地址，以及信息“外部錯誤，進入的事件”。

??選定PLC及其擴展模塊(如需耍的話),分配好I/O地址后,硬件設計的主要內容就是電氣控制系統原理圖的設計,電氣控制元器件的選擇和控制柜的設計。電氣控制系統原理圖包括主電路和控制電路?？刂齐娐分邪≒LC的I/O接線和自動部分、手動部分的詳細連接等,有時還要在電氣原理圖中標上器件代號或另外配上安裝圖、端子接線圖等,以方便控制柜的安裝。電氣元器件的選擇主要是根據控制要求選擇按鈕、開關、傳感器、保護電器、接觸器、指示燈和電磁閥等。

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