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西門子S7-1200后來又增加了3種高速數字量輸入和3種高速數字量輸出信號板，工作頻率為200kHz。

??②數字量I/O模塊數字量輸入/輸出(DI/DO)模塊和模擬量輸入/輸出(AI/AO)模塊統稱為信號模塊，可以選用8點、16點和32點的數字量輸入/輸出模塊(見表2-57)。

數量輸入輸出模塊

??單序列的編程方法

??起保停電路僅僅使用與觸點和線圈有關的指令，任何一種可編程序控制器的指令系統都有這一類指令，因此這是一種通用的編程方法，可以用于任意型號的可編程序控制器。圖5-2中的波形圖給出了控制鍋爐的鼓風機和引風機的要求，按了起動按鈕I0.0后，應先開引風機，延時5s后再開鼓風機。按了停止按鈕10.1后再停引風機。

??根據Q0.0和Q0.10N/OFF狀態的變化，顯然工作期間可以分為3步，分別用M0.1、M0.2、M0.3來代表這3步，另外還應設置用M0.0米代表的等待起動的初始步。起動按鈕I0.0和停止按鈕I0.1的常開觸點、定時器延時接通的常開觸點是各步之間的轉換條件。順序功能圖如圖5-2所示，圖中有兩個T37，它們的意義完全不同。與M0.1步相連的動作框中的T37表示T37的IN輸人端在MO.1步應為1狀態，在梯形圖中，T37的IN輸人端與M0.1的線圈左側相連。轉換旁邊的T37表示T37延時接通的常開觸點，它被用來作M0.1和M0.2之間的轉換條件。

(1)線性V/F控制變頻器輸出電壓與頻率為線性關系,用于恒定轉矩負載。

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??(2)帶磁通電流控制(FCC)的線性V/F控制在這種模式下,變頻器根據電動機特性實時計算所需要的輸出電壓,以此來保持電動機的磁通處于**狀態。此方式可提高電動機效率和改善電動機動態響應特性。

??(3)平方V/F控制變頻器輸出電壓平方馬頻率為線性關系,用于變轉矩負載，如風機和泵。

??(4)特性山線可編程的V/F控制變頻器輸出電壓與頻率為分段線性關系,此種控制方式可應用于在某一特定頻率下為電動機提供特定的轉矩。

??(5)帶“能量優化控制(ECO)”的線性V/F控制此方式的特點是變頻器自動增加或降低電動機電壓,搜尋并使電動機運行在損耗*小的工作點。

??(6)有/無傳感器矢量控制用固有的滑差補償對電動機的速度進行控制。采用這一控制方式時,可以得到大的轉矩,改善瞬態響應特性和具有優良的速度穩定性,而且在低頻時可提高電動機的轉矩。

??③PLC對模擬量的處理 在工業控制中，某些輸入量(例如壓力、溫度、流量、轉速等)是模擬量，某些執行機構(例如電動調節閥和變頻器等)要求PLC輸出模擬量信號，而PLC的CPU只能處理數字量。模擬量首先被傳感器和變送器轉換為標準量程的電流或電壓，例如4～20mA、1～5V、0～10V、PLC用模擬量輸入模塊的A/D轉換器將它們轉換成數字量。帶正負號的電流或電壓在A/D轉換后用二進制補碼來表示。

??模擬量輸出模塊的D/A轉換器將PLC中的數字量轉換為模擬量電壓或電流，再去控制執行機構。模擬量1/O模塊的主要任務就是實現A/D轉換(模擬量輸入)和D/A轉換(模擬量輸出)。

??A/D轉換器和D/A轉換器的二進制位數反映了它們的分辨率，位數越多，分辨率越高。模擬量輸入/輸出模塊的另一個重要指標是轉換時間。

PLC控制系統與繼電器控制系統的區別有哪些

??與繼電器控制系統的區別

??繼電器控制系統雖有較好的抗干擾能力,但使用了大量的機械觸點,使設備連線復雜，且觸點在開閉時易受電弧的損害,壽命短，系統可靠性差。

??PLC的梯形圖與傳統的電氣原理圖非常相似，主要原因是PLC梯形圖大致上沿用了繼電器控制的電路元件符號和術語,僅個別之處有此不同。同時,信號的輸入/輸出形式及控制功能基本上也是相同的;但PLC的控制與繼電器的控制又有根本的不同之處,主要表現在以下幾個方面:

控制邏輯

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??電器控制邏輯采用硬接線邏輯,利用繼電器機械觸點的串聯或并聯,及時間繼電器等組合成控制邏輯,其接線多而復雜、體積大、功耗大、故障率高,一旦系統構成后,想再改變或增加功能都很困難。另外,繼電器觸點數目有限,每個只有4～8對觸點,因此靈活性和擴展性很差。而PLC采用存儲器邏輯,其控制邏輯以程序方式存儲在內存中,要改變控制邏輯,只需改變程序即可,故稱做“軟接線”,因此靈活性和擴展性都很好。