西門子PLC模塊金華授權代理商SIEMENS原裝

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PLC控制系統的等效電路

??圖1-27是一個典型的機床繼電器控制電路，KT是時間繼電器;KM1、KM2是兩個接觸器，分別控制電機M1、M2的運轉;SB1為停止按鈕;SB2為啟動按鈕。控制過程如下∶按下啟動按鈕SB2，電機M1開始運轉，10s 后，電機M2開始運轉;按下停止按鈕SB1，電機M1、M2同時停止運轉。

制線路中，當按下SB2時，KM1、KT的線圈同時通電，KM1的一個常開觸點閉合并自鎖，M1開始運轉KT線圈通電后開始計時，10s后KT的延時常開觸點閉合，KM2線圈通電，M2開始運轉。當按下 SB1時，KM1、KT線圈同時斷電，KM2線圈也斷電，M1、M2隨之停轉。

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??現若改用德國西門子公司生產的S7系列微型PLC來實現上述的控制功能，圖1-28為改用PLC控制的等效電路圖。在PLC的面板上有一排輸入端子和一排輸出端子，輸入端子和輸出端子各有自己的公共接線端子M或L，輸入端子的編號為10.0、10.1等，輸出端子的編號為Q0.0、Q0.1等。停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2、熱繼電器FR1與FR2的一端接到輸入端子上，另一端接到輸入公共端子M上;接觸器KM1、KM2的線圈接到輸出端子上，輸出公共端子L上接AC220V負載驅動電源。PLC控制的等效電路由三部分組成。

??①輸入部分 接收操作指令(由啟動按鈕、停止按鈕、開關等提供)，或接收被控對象的各種狀態信息(由行程開關、接近開關、各種傳感器信號等提供)。PLC的每一個輸入點

??對應一個內部輸入繼電器，當輸入點與輸入M端接通時，輸入繼電器線圈通電，它的常開觸點閉合、常閉觸點斷開;當輸入點與輸入M端斷開時，輸入繼電器線圈斷電，它的常開觸點斷開、常閉觸點接通。

?自動地址分配方式是一種通過自動檢測PLC所安裝的實際模塊，自動、連續分配地址的分配力式。其特點如下。

?a.PLC的每一個安裝位置的1/O點數量無規定，PLC根據模塊自動分配地址。例如：當每一個安裝位置安裝了32點模塊后，PLC自動分配給該模塊0.0～3.7的地址;實際安裝的模塊只有16點輸入，那么PLC自動分配給該模塊的地址就成為0.0～1.7。

??b.輸入與輸出的地址均從0.0起連續編排、自動識別，I/O地址連續、有序。

??例如：PLC的第1安裝位中安裝了32點輸入模塊，地址為10.0～13.7;當第2安裝位中安裝了32點輸出模塊后，其輸出地址自動分配為Q0.0~Q3.7。同樣，如果在第3安裝位中接

??著安裝了16點輸入模塊，其地址將為14.0～15.7。1/O地址中沒有不存在的輸入與輸出。

??以上分配原則對模擬量模塊同樣適用。

??對于S7-300系列，由于生產時間、軟件版本的不同，安裝在PLC主機上的部分I/O模塊，CPU的地址分配可能會出現斷續的情況，CPU仍然按照*大開關量輸入/輸出進行地址分配，當使用32點以下模塊時，多余的地址不可以再使用。但是，對于遠程I/O單元，地址總是連續分配的。

??遠程控制系統的硬件構成，需要在單機與集中控制1/O模塊、功能模塊以及其他輔助控制裝置(如伺服驅動器、變頻器、外部傳感器)的基礎上，增加遠程I/O模塊、總線接口通信模塊、現場總線等必要的功能模塊與硬件設施。為了更好地對控制現場進行觀察與監控，系統中一般需要現場監視器、狀態顯示器等必要的外部設備，系統構成相對較復雜。

??遠程控制系統軟件設計不僅需要應用PLC基本指令與應用指令，而且還需要對現場總線的通信，現場監視器、狀態顯示器等外部設備進行設計與編程，用戶程序較復雜，對程序存儲容量要求較高;系統軟件設計、現場調試的工作量較大;安裝、調試的時間較長。

??④分布式控制系統

??分布式PLC控制系統是一種以PLC為主體構成的網絡控制系統。系統的一個(或相對集中的數個)控制對象由一臺獨立的PLC進行控制，構成相對獨立的單機(或集中控制)控制單元;各單元PLC之間通過網絡總線連接，組成生產現場控制網，并由上位機進行統一調度與管理。分布式PLC控制系統適用于柔性加工系統(FMS)、車間自動化系統、大型生產線、裝配流水線等，是目前PLC應用領域的**階段。

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