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塊調用指令與塊結束指令的邏輯調用

??1.邏輯塊結束指令

??邏輯塊包括組織塊、功能、功能塊、系統功能和系統功能塊。邏輯塊結束指令包括塊無條件結束指令BEU、塊結束指令 BE 和塊條件結束指令 BEC(見表4-2)。

??執行塊結束指令時，將中止當前塊的程序掃描，返回調用它的塊。BEU和BE是無條件執行的，而BEC只是在RLO為1時執行。

??假設邏輯塊A調用邏輯塊B，執行邏輯塊B的無條件結束指令BEU或在條件滿足時執行BEC指令，將會中止邏輯塊B(當前塊)的程序掃描，返回邏輯塊A調用邏輯塊B的調用指令(CALL)下面一條指令，繼續程序掃描。邏輯塊B結束后，它的局部數據區被釋放出來，調用它的塊A的局部數據區變為當前局部數據區。塊A調用塊B時打開的數據塊被重新打開。塊A的主控繼電器(MCR)被恢復，RLO從塊B被帶到塊A。

??BEU指令的執行不需要任何條件，但是如果BEU指令被跳轉指令跳過，當前程序掃描不會結束，在塊內的跳轉目標處，程序將被繼續啟動。使用S7系列PLC的硬件時，塊結束指令RE與BEU的功能相同。下面是使用BEC的例子

??2. 邏輯塊調用指令

??塊調用指令(CALL)用來調用功能塊(FB)、功能(FC)、系統功能塊(SFB)或系統功能(SFC)，或調用西門子提供的其他標準塊。

??在CALI指令中，FC、SFC、FB和SFB是作為地址輸入的，邏輯塊的地址可以是**地址或符號地址。CALL指令與RLO和其他任何條件無關。在調用FB和SFB時，應提供與它們配套的背景數據塊。調用FC和SFC時，不需要背景數據塊。處理完被調用的塊后，調用它的程序繼續其邏輯處理。

??無條件調用指令UC和條件調用指令CC用于調用沒有輸入/輸出參數的FC和SFC。其使用方法與CALL指令相同，只是在調用時不能傳遞參數。下面是使用CC指令和UC指令的例子

??3. 梯形圖中的邏輯塊調用指令麗水S7-1200PLC西門子代理商原裝現貨    麗水西門子S7-1200PLC代理,麗水西門子PLC代理,西門子S7-1200PLC代理,西門子PLC代理

??梯形圖中的CALL線圈可以調用功能FC或系統功能SFC，調用時不能傳遞參數。調用可以是無條件的，CALL線圈直接與左側垂直線相連，相當于語句表中的UC指令也可以是有條件的，條件由控制CALL線圈的觸點電路提供，相當于語句表的CC指令。CALL指令調用的塊應是已經存在的塊。

??可以將程序編輯器左邊的指令列表窗口的FB、FC文件夾或庫文件夾中的邏輯塊(不包括0B)直接拖放到右邊的程序區，生成的邏輯塊調用指令用方框表示(見圖4-17中的FC 2)。需要傳遞參數的邏輯塊**用這種方法來調用(見圖4-19)。

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??條件返回指令RET(Return)以線圈的形式出現，用于有條件地離開邏輯塊，條件由控制它的觸點電路提供，RET線圈不能直接連接在左側垂直“電源線”上。如果是無條件地返回調用它的塊，在塊結束時并不需要使用RET指令。

的FB、FC文件夾或庫文件夾中的邏輯塊(不包括0B)直接拖放到右邊的程序區，生成的邏輯塊調用指令用方框表示(見圖4-17中的FC 2)。需要傳遞參數的邏輯塊**用這種方法來調用(見圖4-19)。

??條件返回指令RET(Return)以線圈的形式出現，用于有條件地離開邏輯塊，條件由控制它的觸點電路提供，RET線圈不能直接連接在左側垂直“電源線”上。如果是無條件地返回調用它的塊，在塊結束時并不需要使用RET指令。

?PLC在現場總線控制系統中的位置

??現場總線的出現，標志著自動化技術步入了一個新的時代?，F場總線(Field bus)是"安裝在制造和過程區域的現場裝置與控制室內的自動控制裝置之間的數字式、串行、多點通信的數據總線”，是當前工業自動化的熱點之一。隨著3C(Computer Control and Communication)技術的迅猛發展，解決自動化信息孤島的問題成為可能。采用開放化、標準化的解決方案，把不同廠家遵守同一協議規范的自動化設備連接成控制網絡并組成系統已成為可能?，F場總線采用總線通信的拓撲結構，整個系統處在全開放、全數字、全分散的控制平臺上。從某種意義上說，現場總線技術給自動控制領域所帶來的變化是革命性的。到今天，現場總線技術已基本走向成熟和實用化。現場總線控制系統的優點是：

??a.節約硬件數量與投資;

??b.節省安裝費用;

??c。節省維護費用;

??d.提高了系統的控制精度和可靠性;

??e.提高了用戶的自主選擇權。

??在現場總線控制系統FCS(Field bus Control System)中，增加了相關通信協議接口的PLC，既可以作為主站成為FCS的主控制器，也可以作為智能化的從站實現分散式的控制。一些軟PLC配合通信板卡也可以作為FCS的主站。

??，將來的新一代PLC將要實現：

??a.CPU處理速度進一步加快;

??b.控制系統分散化;

??c.可靠性進一步提高;

??d.控制與管理功能一體化

??e.向兩極化(大型化和小型化)方向發展;

??f. 編程語言和編程工具向標準化和多樣化發展;

??g. I/O組件標準化、功能組件智能化;

??h.通信網絡化;

??i.向大記憶容量，快處理速度發展;

??j.發展故障診斷技術和容錯技術。

??PLC的新發展還可概括為以下幾個方面∶

??a.在系統構成規模上，向超大型、超小型方向發展;

??b.在增強控制能力和擴大應用范圍上，進一步開發各種智能I/O模塊;

??c.在系統集成方面進一步提高安全性、可靠性;

??d.在控制與管理功能一體化方面，進一步增強通信聯網能力;

??e.在編程語言與編程工具方面，達到多樣化、**化、標準化。

??目前，世界上有200多個廠家生產300多種PLC產品，比較**的廠家有美國的A-B (被Rockwell收購)、GE、MODICON(被Schneider收購)，日本的MITSUBISHI、OMRON、FUJI、松下電工，德國的SIEMENS和法國的Schneider公司等。在全球PLC制造商中，根據美國Automation Research Corp(ARC)調查，世界PLC主導廠家的五霸分別為日本的MITSUBISHI(三菱)公司、OMRON(歐姆龍)公司，德國的SIEMENS(西門子)公司，美國的Allen-Bradley(A-B)公司，法國的Schneider(施耐德)公司;他們的銷售額約占全球總銷售額的三分之二。我國的PLC產品市場目前也還被外國產品壟斷著。

??我國的PLC生產目前也有一定的發展，小型PLC已批量生產，中型PLC已有產品，大型PLC已開始研制。國內PLC形成產品化的生產企業約30多家，國內產品市場占有率不超過10%，主要生產單位有∶蘇州電子計算機廠、蘇州機床電器廠、上海蘭星電氣有限公司、天津市自動化儀表廠、杭州通靈控制電腦公司、北京機械工業自動化所和江蘇嘉華實業有限公司等。目前國內產品在價格上占有明顯的優勢，而在質量上還稍有欠缺和不足。隨著新一代開放式PLC走向市場，國內的生產廠家，如和利時、浙大中控等生產的基于IEC 61131-3編程語言的PLC有可能會在未來的PLC市場中占有一席之地。