濮陽S7-1200PLC西門子代理商原裝現貨

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電鍍生產線的PLC步進控制

??控制要求

??設計電鍍生產線PLC控制系統。控制要求如下。

??①SQ1～SQ4為行車進退限位開關，SQ5～SQ6為上下限位開關。

??②工件提升至SQ5停，行車進至SQ1停，放下工件至SQ6，電鍍10s，工件升至SQ5 停，滴液5s，行車退至SQ2停，放下工件至SQ6，定時6s，工件升至SQ5停，滴液5s，行車退至SQ3停，放下工件至SQ6，定時6s，工件升至SQ5停，滴液5s，行車退至SQ4停，放下工件至SQ6。

??③完成一次循環。采用指示燈調試程序。

??相關知識

??電鍍生產線上采用專用的行車，行車上裝有可升降的吊鉤，各由一臺電動機拖動，行車進退和吊鉤升降有限位開關控制，限定為三槽位。三個槽位分別為鍍槽、回收液槽、清水槽，電鍍時將工件依次放入槽中、電鍍完成行車返回，電鍍一個工件結束。

??控制方案

??(1)接線圖

??電鍍生產線PLC控制接線圖如圖2-29所示。

??圖2-29 電鍍生產線PLC控制接線圖

??(2)I/O分配表

??電鍍生產線PLC控制I/O分配表見表2-16。

??表2-16 電鍍生產線PLC控制I/O分配表

??(3)步進梯形圖

??電鍍生產線PLC控制步進梯形圖如圖2-30所示。

??(4)控制過程分析

??輸入啟動信號，X0接通時，進入S1步。輸出信號Y0接通，工件上升到碰到上限位SQ5，即X5接通時，進入S2步。輸出信號Y1接通，工件前進；碰到進限位SQ1，即X1 接通時，進入S3步。輸出信號Y2接通，工件下降；碰到下限位SQ6，即X6接通時，進入S4步。輸出信號Y3，開始電鍍工件；同時時間繼電器T0接通，并延時10s，進入S5步。輸出信號Y0接通，工件開始上升；碰到上限位SQ5，進入S6步。輸出信號Y4接通，開始給工件滴液；同時時間繼電器T1接通，并延時5s，進入S7步。輸出信號Y5接通，工件后退；碰到退限位SQ2，即輸入信號X2接通，進入S8步。工件下降，碰到下限位SQ5，進人S9步。時間繼電器T2接通，延時6s后，進入S10步。上升碰到SQ5，進入S11步。滴液5s后進入S12步。后退至退限位SQ3，進入S13步。工件下降，碰到SQ6，進入S14步。延時6s后，進入S15步。上升碰到SQ5，進入S16步。滴液5s后進入S17步。后退至退限位SQ4，進入S18步。工件下降，碰到SQ6。進入S0步，回到初始狀態。

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S7-1200 外形及安裝

安裝簡單方便所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都具有內置安裝夾，能夠方便地安裝在一個標準的 35 mm DIN 導軌上。這些內置的安裝夾可以咬合到某個伸出位置，以便在需要進行背板懸掛安裝時提供安裝孔。SIMATIC S7-1200 硬件可進行豎安裝或水平安裝。這些特性為用戶安裝 PLC 提供了*大的靈活性，同時也使得 SIMATIC S7-1200 成為眾多應用場合的理想選擇。

可拆卸的端子

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都配備了可拆卸的端子板。因此只需要進行一次接線即可，從而在項目的啟動和調試階段節省了寶貴的時間。除此之外，它還簡化了硬件組件的更換過程。

緊湊的結構

所有的 SIMATIC S7-1200 硬件在設計時都力求緊湊，以節省在控制柜中的安裝占用空間。例如，CPU 1215C 的寬度僅有 130 mm，CPU 1214C 的寬度僅有 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的寬度也僅有 90 mm。通信模塊和信號模塊的體積也十分小巧，使得這個緊湊的模塊化系統大大節省了空間，從而在安裝過程中為您提供了*高的效率和靈活性

SIMATIC S7-1200 CPU *多可

以添加三個 通 信 模 塊， 支 持PROFIBUS 主從站通信，RS485 和 RS232 通信模塊為點對點的串行通信提供連接及 I/O 連接主站。對該通信的組態和編程采用了擴展指令或庫功能、USS 驅動協議、Modbus RTU 主站和從站協議，它們都包含在 SIMATIC STEP 7 Basic 工程組態系統中。

簡單遠程控制

應用新的通信處理器 CP 1242-7 可以通過簡單 HUB（集線器）或移動電話網絡或 Internet（互聯網）同時監視和控制分布式的S7-1200 單元。